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感应淬火的目的除提高零件飞耐磨性以外，相当部分是提高零件的扭转疲劳强度和弯曲疲劳强度。典型零件有曲轴凸轮轴飞轮齿圈半轴等速万向联轴器变速叉传动器轴十字轴减震器轴等。拖拉机及工程机械除发动机淬火零件与汽车发动机相似外，其行走部分有许多感应淬火件，：驱动轮导向轮支重轮链轨节销套水泵轴气门摇臂推土机刀片拖拉机终传动齿轮等。机床制造工业机床制造中，感应淬火件有主轴箱的变速齿轮主轴变速叉导轨表面以及各种小零件的耐磨部分。

新闻报道：
由于增塑剂的加入对聚合物起稀释作用，减少了高分子之间的作用力，因而使强度降低。另一方面，由于增塑剂的加入使链段之间的作用力加大，所以增塑剂越多，材料的冲击韧度提高。通常增塑剂以DOP，DBP(~二二辛酯)为主。聚合物的强度与增塑剂的加入量大约成正比。但是增塑剂过多又会影响维卡软化温度。另外，温度埘材料的冲击强度的影响很大。随着温度的增加，高聚物的冲击强度逐渐增加。到接近玻璃化温度Tg时候的冲击强度将迅速增加，并且不同的品种之间的差别缩少。
处理前后铁水重量减少约2.3%，扣除铁水原始带渣0.13%，故对整个喷粉脱硫过程，铁损为2.27%。改善扒渣操作减少带铁强化铁粒回收，是减少铁损增加效益的有效措施。影响钝化镁粉脱硫利用率的因素很多，通过对调整生产过程中各个工艺参数对脱硫过程钝化镁粉的利用率进行研究，得出了适合八钢铁水预处理脱硫相关的工艺参数，完善了脱硫工艺，为提高钝化镁粉利用率指出了明确的方向。通过调整相关工艺参数，钝化镁粉的利用率由前期的45%提高到目前50%以上，有效地提高了脱硫站铁水预处理的功能效果，降低了脱硫成本，为开展铁水预处理深脱硫的研究积累了实践资料。
蓄热式连续加热炉是2世纪9年代，美日英等国家开发的新技术，它利用高温烟气先预热蓄热箱中的蓄热体，之后更换阀门让待燃烧的空气或煤气进入蓄热箱吸收蓄热体的热量。这样使空气或燃烧煤气提高5~8℃，燃烧温度可提高到13℃，能够满足钢坯加热的需要。由于高炉煤气价格低廉，国内某厂4座用焦炉煤气混烧或与重油混烧的加热炉改为蓄热式加热炉后，完全使用高炉煤气，加热成本基本降到原来的四分之一，不用两年即可收回改造费用。
其中化学成分要求为严格，它是判定钢材质量的主要依据。为了线材质量均匀，性能一致，其含碳量波动的范围应当尽可能少，不仅要求同一浇注批号的碳含量波动小，而且要求同一钢号的含碳量都相同，以同一钢号的线材质量稳定。另外要限定偏析值线材成分及性能均匀。对碳钢线材而言，含碳量每增加.1％则抗拉强度就相应增加78.4MPa，而延伸率下降4％。所以通常要求同批线材含碳量波动不超过.2％。目前我国标准规定的允许碳含量波动范围都比较大（注意收集实习厂家的资料）。

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新闻介绍

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编辑： 旋塞阀旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。旋塞阀的塞体多为圆锥体，也有圆柱体，旋塞阀结构简单启闭迅速流体阻力小。旋塞阀通常用于压力不高口径不大的场合。旋塞阀多用于截断介质流动，也可进行介质分配，三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配。柱塞阀十安全阀安全阀用在锅炉压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定值时，自动关闭。
为了降低磨矿成本和防止产生过磨泥化现象，试验工艺流程采用阶段磨矿弱磁选一强磁选工艺流程，原矿一段磨矿至-.74mm占75%，采用1次弱磁选，1次强磁选抛尾，1次弱磁选，1次强磁选粗精矿再磨矿至-.37mm后，进行2次弱磁选，2次强磁选抛尾。根据此工艺试验选用的弱磁选机为普通磁感应强度.16T磁选机，强磁选机采用SLon立环脉动高梯度磁选机，一段磨选的试验结果见表4。从表4可见，原矿采用一段磨矿1次弱磁选1次强磁选作业抛尾，综合铁精矿品位可达到44.2%，产率59.16%，回收率85.89%，可抛去4.84%的尾矿，大幅减少二段再磨矿量，抛尾效果较好。
新闻报道：
去氢的效果取决于后热的温度和时间。温度一般在2～3℃范围内，保温时间与板厚有关，通常为2～6小时。对同一板厚，后热温度高，保温时间可缩短。焊后热处理一般情况下，热轧钢和正火钢焊后不需热处理。对要求抗应力腐蚀的焊接结构低温下使用的焊接结构及厚壁高压容器等，焊后都需要进行消除应力的高温回火。确定回火温度时要注意：a.不要超过母材的回火温度,以免影响母材的性能,约比母材的回火温度低3～6℃;b.对于含有铬钼钒等的低合金钢，在回火时要避开6℃左右的温度区间，以免产生再热裂纹。
因此,这是提高车轴使用寿命的一种重要工艺方法。表面感应强化对提高车轴的弯曲或扭转疲劳强度减少对缺口的敏感性和应力集中十分有效。表面感应淬火后,由于心部高的有效韧性和塑性,允许其硬化层有较高的硬度,以保持高的耐磨性强度和残余压应力,充分发挥材料抗疲劳的潜力。国外对车轴高频感应淬火从过去的局部淬火分段淬火,发展到现在的表面全长淬火。其次，加热温度和加热时间当材料和原始组织一定时,相变温度随着加热速度增大而提高,为得到合格的淬火组织,相应的淬火温度也随之提高。
大中型钢铁厂的铁水运输，普遍采用高炉鱼雷罐车铁水包转炉的生产组织模式。虽然此种模式具有机动性能好铁水温降小等诸多优点，还具有铁水预处理调整铁水温度和成分以及缓冲等功能。它与现代冶金工艺所追求的益低能耗的目标相比仍有一定差距，主要表现在铁水运输环节多生产效率较低能耗高三脱效果较差一次性投资大运行成本较高等方面。为了克服上述问题，首钢京唐钢铁公司采用了铁水包多功能化工艺技术，即一包到底。

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喷枪喷粉与狭缝元件喷粉其射流形态会有很大差异，必然会带来不同的熔池特性，进而影响粉剂在钢液中的行为。需要定量描述各工艺参数对底喷粉过程鼓泡流和射流形成的影响规律，揭示颗粒粉剂粒度固气比狭缝几何参数载气操作参数钢包参数等对粉剂的穿透比气粉流在钢液中行为的影响规律，以及与精炼效率之间的内在关系。同时，通过钢包底部喷入精炼粉剂，将在钢包熔池内进行气－固－液的多相流，其行为极其复杂，不仅直接对钢包底喷粉的效果和效率产生直接影响，而且在一定程度上会对底喷粉元件的寿命产生影响，需要真实揭示钢包底喷粉过程中熔池的多相流行为和反应动力学，为工业试验和应用提供依据和指导。
可以看出，二段磨矿时间增加时，铁的品位和回收率都呈上升趋势，但磷品位在磨矿时间为2min时有较大的降低，应是嵌布粒度较细的脉石矿物在此时可以充分与铁矿物解离，并且不会发生团聚。故确定第二段磨矿时间为2min，粒度为－16μm粒级占1％，－8.93μm粒级占9％。煤用量试验固定其他条件不变，考察了焙烧过程中煤用量的影响随着煤用量的增加，铁的品位和回收率均增加，磷的品位降低，此过程中煤可以同原矿充分反应，将原矿中的Fe2O3还原，但当煤用量超过4%时，煤在反应中过量，虽然对铁的回收率仍有一定的提高，但会影响到脱磷剂脱磷的效果，同时铁的品位略有降低。
全流程试验结果还原焙烧—弱磁选—反浮选试验全流程及试验条件，终试验结果。还原焙烧—弱磁选—反浮选试验流程及条件表明，采用还原焙烧—弱磁选—反浮选工艺处理四川某高磷鲕状赤褐铁矿石，可以得到铁品位为6.92%含磷量为.225%的合格铁精矿，并使铁回收率达到72.74%。结论四川某铁矿石铁矿物主要以鲕状赤褐铁矿形式存在，磷含量达.64%，属于高磷鲕状难选铁矿石，采用常规机械选矿方法难以获得合格铁精矿。

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现在，进口铁矿石价格已在80美元/吨以下，球团用精矿粉与烧结矿用粉价差在缩小，有利于多使用球团矿。现在，一些企业球团矿的价格比烧结矿价差不太大（宣钢价差1.48元/吨，武钢价差2.46元/吨，津西价差47.71元/吨，莱钢价差28.13元/吨，淮钢价差60.58元/吨，鞍钢价差79.38元/吨），是有利于提高炼铁球团矿配比。2）国产的铁精矿有一半以上是适宜去生产球团矿，因历史原因大多数去生产烧结矿。
地源热泵比传统空调系统运行效率要高约4-6%。另外，地源温度较恒定的特性，使得热泵机组运行更可靠稳定，整个系统的维护费用也较锅炉－制冷机系统大大减少，了系统的性和经济性。迄今为止制约地下耦合热泵系统在我国应用的障碍主要是在地下埋管的初投资较高，以及建筑设计人员和公众对这一技术缺乏了解。地源热泵空调系统的经济性取决于多种因素。不同地区，不同地质条件，不同能源结构及价格等都将直接影响到其经济性。2隔膜式气压给水设备宜采用胆囊式气压水罐。3气压给水设备应在处设有泄空阀门。4气压给水设备的水泵应渗自动控制系统。5补气式气压给水渗备采用空气压缩机补气时，空气压缩机组不宜少于两台其中一台备用。充气时间不宜大于2小时。注：生活气压给水系统的空气压缩机应采用无油润滑型。在有足够的压力和不间断供给压缩空气及气质不致影响水质的情况下，可利用共用的压缩空气系统。
运行费用低：与燃油，燃气锅炉比，全年平均可节7%的能源，加上电价的走低和燃料价格的上涨，运行费用低的优点日益。环保：热泵产品无任何燃烧排放物，制冷剂选用了环保制冷剂R417A，对臭氧层，是较好的环保型产品。运行安全，无需值守：与燃料锅炉相比，运行安全，而且全自动控制，无需人员值守，可节省人员成本。模块式安装，便于增添设备：产品采用多台机组并联的安装模式，当用户用水量增大时，可随时增添设备。.141%射线照相检验1%radiographicexamination对的一批管道的全部环向对接焊缝所作的全圆周射线检验和对纵焊缝所作的全长度射线检验。.15抽样射线照相检验randomradi8raphicexaminat6n在一批的管道中，对某一规定百分比的环向对接焊缝所作的全圆周的射线检验。它只适用于环向对接焊缝。.16压力试验Pressuretest以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。.17泄漏性试验1eaktest以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂显色剂气体分子感测仪或其他手段等检查管道系统中泄的试验。.18复位recoveringtheoriginalstate已安装合格的管道，拆开后重新恢复原有状态的过程。.19单线图isometricdiagram将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。.2自由管段pipe—segmentstobeprefabricated在管道预制加工前，按照单线图选择确定的可以加工的管段。.21封闭管段Pipesegmentsfordimensionadjustment在管道预制加工前，按照单线图选择确定的经实测安装尺寸后再行加工的管段。道组成件及管道支承件的检验3..1管道组成件及管道支承件具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。.2管道组成件及管道支承件的材质规格型号质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

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总之由细粒精矿到生成母球，再到具有一定尺寸的生球，其成长机理，不外以上三种。至于以哪一种机理为主，则取决于原料的性质和造球工艺条件。当母球长大到要求的尺寸，应当停止补充加水润湿，使生球在造球机内滚动一定时间，由于相互碰撞的结果，使生球内部颗粒排列得更加紧密，为成球的第三步。生球滚动过程中机械力的作用会使内部颗粒发生选择性的按接触面排列，颗粒相互靠近，毛细管直径缩小，甚至可以达到颗粒表面薄膜水层相互连接。

家庭用品（2类餐具橱柜室内管线热水器锅炉浴缸），汽车配件（风挡雨刷消声器模制品），，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件34L18Cr-8Ni-低碳作为低C的34钢，在一般状态下，其耐蚀性与34刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～8℃。应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学煤炭石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。4Cu13Cr-7.7Ni-2Cu因添加Cu其型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与34相同。保温瓶厨房洗涤槽锅壶保温饭盒门把手纺织加工机器。r-8Ni-N在34钢的基础上，减少了SMn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。构件路灯贮水罐水管34N218Cr-8Ni-N与34相比，添加了NNb，为结构件用的高强度钢。
据此确定了如下GPCM编码规则：确定量，阀的前几位节流单元流量按照二进制比例排列，可以得到较高的分辨率，达到要求的控制性能。2控制策略GPCM阀控位置伺服系统除了液压伺服系统所固有的非线性特性外，还由于采用了脉冲调制控制，具有流量变化不连续的特点，系统控制困难，系统建模不易且相关参数难以确定，使得基于被控对象数学模型的各类控制方法不能有效解决此控制问题。本文提出了一种新的控制方法应用于GPCM液压伺服控制系统。