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这一影响不仅与夹杂物数量有关，而且还与其形态和分布状况有关。由于在同一种处理工艺下(主要指使用同一种脱氧剂)，夹杂物的组成形态和分布规律基本相似，因此可用钢中全氧含量OAETO]来代表有害氧化物夹杂的数量，即可反映代表轴承钢质量的好坏。但是对于不同的处理工艺，氧含量无可比性。在用铝脱氧情况下，钢中氧化物夹杂或氧含量与轴承钢疲劳寿命关系的大量研究表明，随着钢中氧含量的降低，其疲劳寿命提高。钛对轴承钢疲劳寿命的影响主要体现在它与氮结合生成氮化钛。

新闻报道：
b.无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢245号钢；合金钢Q342Cr4Cr2CrMo3-35CrMo42CrMo等。GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为2Q345等。GB387-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。
特殊质量低合金钢主要包括：低合金高强度钢，如GB/T1591规定的Q42Q42Q42Q42Q42Q46Q46Q46E；厚度方向性能的低合金钢，如GB/T5313规定的所有低合金钢牌号；铁道用低合金钢，如GB861规定的CL45MnSiV；低温压力容器用低合金钢，如GB3531规定的16MnDR9MnNiDR15MnNiDR；舰船用于低合金钢；刮脸刀片用低合金钢，如YB/T56规定的Cr3.2.低合金钢主要性能及使用特性分类如下：可焊接低合金高强度结构钢这类钢是低合金钢的主要部分，是具有较高屈服强度的细晶粒结构用钢。
其上位机系统还负责向水电厂供水调度SCADA系统传递有关信息。滨海水厂监控系统所选择的计算机主系统结构比较类似于PLC+IPC组成的集散式控制系统，整个系统由上位机系统和下位机系统组成。上位机系统由双机热备的工业计算机IPC-6网卡BM-85E网桥2"屏幕显示器水厂模拟屏等组成。上位机除具备显示滨海水厂内部各工艺流程的流程画面实时数据显示历史趋势显示历史记录超限报警报表打印等功能外，还通过无线数传机采集各相关供水站的数据（转供滦河水水库水压力流量），并负责向水电厂供水调度SCADA系统传递信息。
由于其边部内侧与外侧平行，边端呈直角，便于拼装组合成各种构件，从而可节约焊接和铆接工作量25%左右，能大大加快工程的建设速度，缩短工期。由于具有前述优点，H型钢的应用广泛，用途完全覆盖普通工字钢。主要用于：各种工业和民用建筑结构；各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房；要求承载能力大截面稳定性好跨度大的大型桥梁；重型设备；高速公路；舰船骨架；矿山支护；地基处理和堤坝工程；各种机械构件。

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新闻介绍

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编辑： 这些本无可非议，但是他们老是对热处理产品检验不合格。这可忙坏了热处理公司，怎么会呢？明明白白是经过检验合格出厂的，怎么到用户手中就不合格了呢？公司上下不得其解。热处理公司严肃对待，紧急派员去处理此事。真是不看不知道，一看吓一跳。原来他们对热处理的产品的脱碳层也不去除（加工余量足够加工之后，不会残留脱碳层），就直接在工件表面上面打HRC硬度了。这怎么会有高硬度呢？Mygod!这到底是谁对谁不信任呢？7.热处理工学好铁碳平衡相图就可以了？在很多资料中说明铁碳平衡相图在热处理中是十分重要的知识，是制定钢铁材料加热工艺的依据，而且指出：尤其是热处理工熟练掌握铁碳平衡相图。
烧渣足够的解离度，也不至于磨矿时间太长，损失能耗。磨矿细度的测定－水析试验水力分析是借测定颗粒的沉降速度间接量度颗粒粒度组成的方法。为了测定硫铁矿烧渣的磨矿细度，对经过3min磨矿的硫铁矿烧渣做水析试验。常用的水析方法有沉降法上升水流法旋析法等。本试验采用沉降法中较为简单而又可靠的方法－淘析法。并以下列公式计算粒度为颗粒沉降h高度时，所需的时间。式中：t－沉降时间（s）；h－沉降距离（cm）；v－沉降速度（m／s）；μ－介质的动力粘度（常温下水的动力粘度取μ＝1－as）；x－矿粒球形系数（取x＝1）；d－物料粒度；δ－矿物密度（kg／m3）；ρ－介质密度（kg／m3)。
新闻报道：
我国钒钛磁铁矿床分布广泛，储量丰富，储量和开采量居全国铁矿的第三位，已探明储量98.3亿t，远景储量达3亿吨以上，主要分布在四川攀枝花—西昌地区河北承德地区陕西汉中地区湖北郧阳襄阳地区广东兴宁及山西代县等地区。其中，攀枝花—西昌地区是我国钒钛磁铁矿的主要成矿带，也是上同类矿床的重要产区之一，南北长约3km，已探明大型特大型矿床7处，中型矿床6处。原矿及选矿产品的化学成分见表表2。结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。流体运送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于运送水油气等流体的一般无缝钢管。低中压锅炉用无缝钢管（GB387-1999）是用于制作各种结构低中压锅炉过热蒸汽管沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管大烟管小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。高压锅炉用无缝钢管（GB531-1995）是用于制作高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2）是适用于工作温度为-4~4℃工作压力为1~3Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢无缝钢管。石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于粹厂的炉管热交换器和管道无缝钢管。地质钻探用钢管（YB235-7）是供地质部分进行岩心钻探运用的钢管，按用处可分为钻杆钻铤岩心管套管和沉积管等。金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆岩心杆套管的无缝钢管。石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两头内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联合，不车丝管用对焊的办法与东西接头联合。.船只用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制作船只I级耐压管系Ⅱ级耐压管系锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不45℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度45℃。.轿车半轴套管用无缝钢管（GB388-82）是制作轿车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。.柴油机用高压油管（GB393-22）是制作柴油机喷发体系高压管用的冷拔无缝钢管。.液压和气动缸筒用精细内径无缝钢管（GB8713-88）是制作液压和气动缸筒用的具有精细内径尺度的冷拔或冷轧精细无缝钢管。.冷拔或冷轧精细无缝钢管（GB3639-2）是用于机械结构液压设备的尺度精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精细无缝钢管。选用精细无缝钢管制作机械结构或液压设备等，能够大大节省机械加工工时，进步材料利用率，一起有利于进步产品质量。.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-22）是广泛用于化工石油轻纺食物机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤扩）和冷拔（轧）无缝钢管。.流体运送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-22）是用于运送流体的不锈钢制成的热轧（挤扩）和冷拔（轧）无缝钢管。.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺度的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。
显微组织检验发现正常部位的组织为等轴组织，开裂部位的横向组织中相弥散分布在相中，纵向组织中发现晶粒粗大，有向魏氏组织转变的倾向。显微镜观察开裂断面为沿晶脆性断裂。硬度检验结果显示开裂部位的维氏硬度平均值比正常部位的高出15%。试验结果表明，TA18钛合金在熔炼过程中添加铁钉，它在混布料过程中未能均匀分布，造成电极中的Fe含量不均匀，终导致熔炼铸锭中Fe的局部偏析。由于Fe偏析，将导致该区域内的显微硬度值比基体偏高15%左右，形成硬化块，它是导致其后续的冷轧管材开裂的主要原因。
因此在有关标准中常常规定某一温度时的冲击功值为多少还规定FATT(断口面积转化温度)要低于某一温度的技术条件。所谓FATT，即一组在不同温度下的冲击试样冲断后，对冲击断口进行评定，当脆性断裂占总面积的5%时所对应的温度。由于钢板厚度的影响，对厚度≤1mm的钢板，可取得3/4小尺寸冲击试样(7.5×1×55mm)或1/2小尺寸冲击试样(5×1×55mm)。但是一定要注意，同规格及同一温度下的冲击功值才可相互比较。

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“工字钢”工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高*腿宽*腰厚的毫数表示，如“工16*88*6”，即表示腰高为16毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加abc予以区别，如32a#32b#32c#等。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为1-63#。
单HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在2％～5％之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于2％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于5％，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其终保护膜质量不如多步法。
后来这种HIC试验已作为NACE标准TM0284（1984年制定）。在该溶液中，Cu添加入钢中易形成硫化物，虽了氢侵入，但存在不能正确评价裂纹敏感性的问题。其后，将油井管硫化物应力腐蚀试验评价使用的pH值低的H2S饱和溶液0.5%CH3COOH+5%NaCl（一般NACE溶液，初期pH值2.7，试验结束时上升到4.0）用于HIC试验。现在将后者称为A溶液，前者称为B溶液，记录于TM0284修订版中。

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武钢提出的高炉炉缸发明，在炉缸区域采用武钢自主开发的冷却能力强的铸铜冷却壁，其热端砌一层高热导率的模压小炭砖，小炭砖与大块炭砖之间填充武钢开发的热导率20W/m.k以上的炭素捣打料。这种炉缸结构，从大炭砖到铸铜冷却壁之间没有热障，大大提高了冷却效果。炉底采用水冷，炉底厚度减薄到炉底直径的0.2倍。炉底耐火材料自上而下依次为硅铝质陶瓷杯超微孔炭砖石墨炭砖（或半石墨炭砖），以下为水冷管。这种炉底结构的特点是炉底冷却能力自上而下逐渐增大。
该钢的过冷奥氏体较安稳，具有很高的淬透性。用这类钢制造的大型模具在空淬后能够得到较高的硬度。淬火后经2～3次回火具有显着的二次硬化现象较好的耐热性抗热疲惫功能和耐腐蚀性。中合金铬系热作模具钢广泛用于铝合金压铸精细铸造模具热锻压冲头热挤压模具热剪切模具热轧辊以及各种在冲击和急冷条件下作业的热作模具。钨钼系热作模具钢是历较早制造模具的热作模具钢。二次大战期间，钨资源严重，开展了一系列以钼代钨的钼系和钨钼系的热作模具钢。
地球南北春夏秋冬它的温度水平一般在1℃～25℃范围内。地源热泵空调系统采取打井和埋设地下换热器等不同的方式搬运和提取浅层地热资源，正是因为有了这样一个稳定的能量来源，通常地源热泵消耗1kW的能量，用户可以得到4kW以上的热量或冷量。从而使其与传统空调相比其运行费用仅为其的5～6％。根据地源热泵空调系统所采取能量的方式不同又可以分为开放打井式的地下水源热泵系统和闭合埋管式的土壤源热泵。地下水源空调热泵系统是从水井中抽取地下水。

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薄板带材当厚度小于一定限度（小于1毫米）时，由于保温和均温的困难，热轧很难实现，并且随着钢板宽厚比的增大，在无张力的热轧条件下，要良好的板形也非常困难。采用冷轧方法可以较好的解决这些问题。冷轧生产可以提供大量和性能优良的钢板和带材，同热轧相比，它具有以下优点：1.产品表面质量好，不存在热轧板带钢常常出现的麻点氧化铁皮等缺陷。还能根据用户要求轧出不同的表面光洁度。过去的热轧法不能生产的极薄带材（可达1毫米）。产品尺寸厚度均匀板形平直。产品性能好，较高的强度，良好的深冲性能等。可实现高速轧制和全连续轧制。表面状态和表面光洁度冷轧板带具有良好的加工性和美观表面，多用作外用钢板和深冲钢板，因此避免表面缺陷。冷轧板带根据表面精整方法不同分成光面和毛面两种，表面精整的差别主要取决于平整辊的表面状态。毛面精整是使钢板表面具有微小的凹凸度（表面粗糙度R=2---8um），大部分钢板属于毛面（无光）精整，光面精整要求钢板表面光滑，具有金属光泽。

如真空循环脱气法（RDH），钢包真空吹氩法（Gazid），钢包喷粉处理法（IJTNSL）等均属此类。9）钢包精炼：钢包精炼型炉外精炼的简称。其特点是比钢包处理的精炼时间长（约60～180分钟），具有多种精炼功能，有补偿钢水温度降低的加热装置，适于各类高合金钢和特殊性能钢种（如超纯钢种）的精炼。真空吹氧脱碳法（VOD）真空电弧加热脱气法（VAD）钢包精炼法（ASEA-SKF）封闭式吹氩成分微调法（CAS）等，均属此类；与此类似的还有氩氧脱碳法（AOD）。
跟着钢铁行业的飞速发展，铁矿资源的需求量越来越大，很多的贫铁矿含铁尾矿和一些难处理铁矿石也逐步被开发利用。这些矿石产出的铁精矿杂质含量一般较高，尤其是硫的含量偏高，难以满意炼铁与炼钢的质量要求。安徽某硫铁矿矿石中含铜.3%硫34.95%铁42.64%（磁性铁6%～7%），属低铜硫矿石。现在该矿选用浮选铜的工艺流程，产出铜精矿和硫精矿，铁未收回。为了进步资源的归纳利用率，考虑收回其间的铁，并探究铁精矿降硫的办法。