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温度在酸解反响进程中十分重要，是酸解反响胜败的重要要素之一，从硫酸预热主反响开端到老练浸取复原的整个进程都需求操控温度。值得注意的是我国绝大大都的钛工厂的酸解反响器上没有装备温度丈量设备，也没有空气和蒸汽流量计，首要原因之一是找不到强度高耐高温腐蚀的热电隅维护套管。国外一般选用钽管，但报价太贵，近年来我国开发了一种3YC-24的特殊合金管处理了强度高耐高温腐蚀的问题。钛铁矿酸解反响既快又剧烈，没有温度显现和空气蒸汽流量计就很难操控酸解反响进程，对产品质量收率安全都没有确保，现在这种仅凭经历操作的办法是不可的，这也是我国钛出产与国外比较的首要距离之一。

新闻报道：
目前，受整体经济形势及国内钢铁产能严重过剩的双重影响，我国钢铁企业发展举步为艰，同时面临着资源环境的约束及激烈的市场竞争压力。降低能耗提高资源利用率，实现能源循环利用，变废为宝，降低企业综合成本，无疑已成为企业的立足之本。钢铁企业是能源消耗大户，同时也蕴藏着能源综合利用的潜能，重视烧结炼铁炼钢轧钢动力发电全工序节能技术的推广运用，以及能源介质的使用平衡替代和综合利用，将为企业创造可观的经济效益和社会效益。
制造单位编写质量手册质量体系程序作业指导书表格报告等质量体系文件，规定有关人员的职责和权限，明确各项工作的标准。第十一条制造单位应对影响产品安全性能的制造和检验过程制定制措施。第三章注册程序第十二条安全注册工作程序包括：申请受理初审产品型式试验联审审核批准发证及。第十三条制造单位安全注册分为和B级（级别划分方法见附件个）。需进行安全注册的制造单位应向国家质量技术监督局安全监察机构或其授权的省级质量技术监督行政部门字全监察机构提出安全注册申请，填报《压力管道元件制造单位安全注册申请书》（格式见附件国四）和《企业情况表》（格式见附件五），同时抄送省地（市）级质量技术监督行政部门安全监察机构。
也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性耐蚀性等特殊的物理化学性能。淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织。钢淬火工艺早的应用见于河北易县燕下都遗址出土的战国时代的钢制。淬火工艺早的史料记载见于《汉书.王褒传》中的“清水焠其峰”。“淬火”在文献上，人们写的是“淬火”，而读起来又称“蘸火”。“蘸火”已成为口头交流的习用词，但文献中又看不到它的存在。也就是说，淬火是标准词，人们不读它，“蘸火”是常用词，人们却不写它，这是我国文字中不多见的现象。
当电机短路(断电)电流过大时，电源自动切换至另一台水泵机组的电机，停止台消防泵的工作，启动另一台消防泵工作。压力信号控制方法是在消防泵的出水总管上设置电节点压力表，如图，消防泵主备用的切换是由该压力表的信号来判断的。当消防泵控制箱接到动作指令，立刻启动任一台消防泵，若消防泵工作后的电节点压力表指示的压力未能达到设定的压力值时，控制箱将自动切换到另一台消防泵，启动工作。当然，电气消防泵控制的原理中可任意一台消防泵为主泵或备用泵。

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新闻介绍

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编辑： 单封的润滑与冷却来自于外接压力源的冲洗（API61-plan32）。冲洗连续可靠——即使在泵的启动和停转期间。位于密封前面的具有很小间隙的节流衬套，控制着流入泵内的冲洗液流速，从而隔离了密封与工艺流体。加压双端面机械密封（API61,plan53或54）加压双端面密封主要用在多相泵中。这个例子显示了一个面对面形式的典型双端面高压密封。当利用plan32外部（持续损失）冲洗的单端面密封的使用受到限制时，通常采用加压双端面密封。
但一般没有专为螺母顺利攻螺纹而冶炼的高硫钢材供应。磷（P）磷的固容强化及加工硬化作用，在钢中偏析严重，增加了钢的冷脆性，使钢容易受酸的侵蚀，钢中的磷还会恶化冷塑性变形能力，在拉拔时会使线材断裂，冷镦时使产品开裂，钢中的磷含量应控制在.45%以下。其它合金元素碳钢中其它合金元素，如铬（Cr），钼（Mo），镍（Ni），等，都作为杂质存在，对钢的影响远不及碳那样大，含量也极其微小。用途用冷镦加工方法制造紧固件连接件(如螺栓螺母螺钉铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。
新闻报道：
日本钢铁工程控股公司（以下简称JFE）应用的热机械控制工艺（TMCP）开发出H型钢。为了生产高强度高韧性H型钢，通过合理的合金设计理想的热轧条件和热轧后加速冷却来获得细化的贝氏体显微组织至关重要。JFE近期开发了H型钢，如具有优良韧性焊接性能和抗震性能，用于高层建筑物的520MPa级（抗拉强度）H型钢，以及低温韧性优良的490MPa级H型钢。
根据不同工艺流程和生产理念可以生产出不同等级的高强度管线钢。将这些工艺流程的冶金功能进行了对比。高水平的冶金技术和长时间的实际经验是实现可靠再生产能力和优化成本的基础，炼钢工作者针对工厂的具体情况来预测和评估各工序成本。冶金性能的微小偏差，微合金高强度钢和抗氢致裂纹管线钢（抗HIC管线钢）的化学成分有很高的精度，这样使中心偏析减小，微观结构的晶粒得到控制，以有效的延展性。
水是钢中廉价有效的合金元素。带钢热轧后的水冷对形成材料终显微组织，从而使钢材获得良好的力学性能起着重要的作用。带钢在热带轧机输出辊道上的可控冷却大约是在半个世纪以前引入工业生产的。然而，即使在今天，它仍然是当前人们关注的一个热门话题。可控冷却的主要作用是晶粒细化。晶粒尺寸越小，意味着钢材具有更高的屈服强度，并可改善切口韧性，提高抗脆性断裂能力。

新闻报道：
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编辑：
基本的泵用集装式密封的结构是按照整个泵工业的通用验收要求设计的。通过装有可选用的冷却装置（适用于高温装置）或者可选用的气体净化系统（保护密封元件免受环境腐蚀），集装式密封可以应用于更广泛的领域。这种密封技术还有特的准确监控主密封性能的能力，并且能在严重事故发生前预测故障或识别问题。由于二次磁性流体密封拦截了全部主密封的蒸汽泄漏，所以一个简单的流量计就可准确地监控主密封，并且在泄漏过大时发出报警信号。
循环流畅的意义在于管网中未被用户使用的水能够及时流动和经过管网消毒系统回流至净水水箱，而不是在某段管道中长时间停留，否则极易造成管网二次污染滋生。管网水循环消毒设备管道分质供水做到“打开龙头即能生饮”。除了要做到饮用水设备出口水质达标外，确保饮用净水在经过管网长距离输送后到用户用水点仍然能随时生饮是分质供水工程的难点之一。为此，有必要在管网上设置管网水定时循环消毒装置。此管网消毒装置不仅要有很强的瞬间菌能力，而且要有持续菌作用，这样才能确保管网水的卫生安全，有效防止二次污染。
粉末冶金技术是一种由粉末直接成形生产零部件的工艺，是生产近终形零部件的高产量低成本方法，这种方法基本上不需要进一步加工或精整，可以很好地控制尺寸，且零部件的稳定性，其均匀性和机械性能可以完全得到。用粉末冶金法生产的Ti及Ti合金零件无成分偏析，组织均匀性能稳定。汽车用Ti是一个非常具有吸引力的市场，研发新的低成本原料生产方法，与的粉末冶金近净成形技术相结合，可望使Ti进入汽车制造业。

新闻资讯：

编辑：
q345b化学成分产品标准执行标准GB/T1591—94《低合金高强度结构钢》q345b化学成分的适应范围适用于热轧控轧正火正火加回火及淬火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板钢带及型钢钢棒。q345b化学成分的化学成分及力学性能和工艺性能表一是q345b化学成分钢标准要求的化学成分(熔炼成分)表二是标准规定的q345b化学成分钢材力学工艺性能值3.3尺寸外形重量等要求尺寸外形重量允许偏差及表面质量应符合相关规定，对于我公司而言，用q345b化学成分钢坯生产建筑用圆钢，其钢材的外形尺寸及表面质量等应符合GB1313《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的相应规定。
液压阀零件的清洗液压阀零部件的清洗在液压件生产中是一道关键的辅助工序，它的质量制约着液压阀的可靠性和稳定性。清洗质量与清洗方法清洗液的配制清洗设备和人员责任心等有的关系。1阀体的清洗阀体的清洗可分四级，即粗洗超声波清洗漂洗中压大流量冲洗。粗洗和漂洗应分槽清洗，方法均可用一定压力的气水合冲，磨削类阀体应有刮毛刺退磁抛光等预处理。粗洗和漂洗清洗液的配方相同，漂洗后用大流量柴油或添加防锈剂的水溶液进行冲洗。
要缩小与水平的差距，提高我国数控机床产业发展水平，当务之急是加强制造部门与使用部门的密切合作。加强这种合作要在下面三个层次上下功夫。———要更新合作理念在这一问题上，制造厂的责任更大些。我们制造厂这两年发生了很大变化，特别是沈阳机床集团A计划和B计划行动实施以来，行业在服务理念上有了新突破，在行动上有了大跨越，对提高全行业服务水平起了重要的引导作用。大连机床集团济南二机床集团武汉重型机床集团北京一机床厂等许多骨干企业也都纷纷采取措施，给用户塑造了更好的新形象。

编辑：
对这些耐材的预热小心控制。7中间包冶金多年来，中间包功能不断增强，从单一的钢水分配器的角色向着与质量相关的多功能角色发展。如果分配角色对于生产效率和生产成本仍是重要的，则其它技术是为实现更好的质量而服务的。即使在钢水温度和化学成分控制方面取得重大进步，提高钢的洁净度无疑仍是主要的目的。如果大部分洁净度问题与宏观夹杂物有关，则更严格的要求和出于防止水口堵塞的需要就要控制减少细小夹杂物的数量。

有人认为，合金管水管的开发，对提高城市现代建筑的档次，意义重大。管道直饮水发展迅速随着国民经济的发展，管道直饮水在国内北京深圳上海重庆等城市发展迅速，经济发达的中等城市也积极规划直赶而上。在直饮水中，合金管管系无疑是的。目前国内上档次的宾馆公共场所都已配置或在配置直饮水管道。国产替代进口前途广阔为了推广合金管管，我国从2世纪9年代以来从减小壁厚降低成本方面着手，解决“高径壁比”的薄壁不锈钢管管技术问题，使合金管管得到推广应用，发展很快。
工艺过程分两部分进行：稀土铝合金的研制；稀土泡沫铝合金的制备。稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度，还能降低合金的熔化温度，有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。在一定的合金粘度下，用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡，是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中，稀土含量从.1％～.7％。采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金，用铝合金作为基体金属，在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼，得到稀土铝合金熔体后，加入金属增粘剂和发泡剂，在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应，成型后便得到稀土泡沫铝合金。