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塑料模具如果采用常规的热处理质量无法，模具使用寿命短,材料的利用率仅为6％,为此，对塑料模具中所使用的钢材，应采用特别的热处理，以延长塑模使用寿命。对于要求心部具有高的强韧性和表面层的耐磨性的塑料模具，可通过表面强化处理技术，提高耐磨性和使用寿命。然而表面强化技术，它不仅能提高塑模型腔表面的耐磨性，而且能使塑模内部保持足够的强韧性，这对于改善塑料模的综合性能，节约合金元素，大幅度降低成本，充分发挥材料的潜力，以及更好地利用新材料，都是十分有效的，实践证明：表面强化技术是提高塑模质量和延长其使用寿命的主要途径。

新闻报道：
试验结果表明：全钒钛烧结矿质量较差，尤其是RDI＞3.15mm过低，产率较低，需配加普矿提高其质量及产量。选择普粉时应兼顾其制粒性以及化学成分等，应烧结矿中一定量的SiOMgO以及Al2O3不宜过高。配加3种普粉均有利于提高烧结速度及提高软化区间，配加自产粉有利于提高钒钛烧结矿的转鼓强度(64.25%)以及RDI＞3.15mm，但降低了成品率;配加印粉有利于提高转鼓强度成品率，但是降低了RDI＞3.15mm；配加马粉有利于提高强度和RDI＞3.15mm，但是其铁品位低烧损大。
不但在欧洲锻造联盟做了重大的改变，德国锻造协会也正进行组织重整，对于客户长期的价格压力的解决对策之一就是锻造厂特殊化（specializationoftheforgers）。这个意义就是今天在德国经常可以找到生产某些零件的锻造厂，如曲轴连杆变速箱传动轴。这些锻造厂供应这些零件给其性的客户，也因为量大且具有的产品know-how而较有竞争力。除此之外也有负责较少的数量，较广的产品线较特殊制程know-how的锻造厂。
地源热泵垂直埋管方式具有换热的优点，但由于钻孔施工费用较高而应用受到限制。充分利用建筑桩基，在预制管桩灌注桩地下连续墙内敷设U型换热管，可省却钻孔工序，大大减少地下换热器的施工费用而降低系统初投资。地源热泵以其环保节能等诸多优势发展迅猛，代表着节能型空调的发展趋势。地源热泵有垂直埋管式地表水式地下水式等多种应用方式。其中垂直埋管方式具有换热地下换热系统占地面积小的优点，但由于初投资较高而应用受到限制。
因为一份完善的产品图和机加工工艺都应标注钢材硬度。在电镀中我们发现钢的硬度在HRC38左右时开始呈现氢脆断裂的危险。对HR3的零件,镀后应考虑去氢处理。硬度为HRC6左右时,在表面处理之后立即进行去氢处理,否则在几小时之内钢件会开裂。除了钢材硬度外,还应综合考虑以下几点：零件的使用安全系数:安全重要性大的零件,应加强去氢;零件的几何形状:带有容易产生应力集中的缺口,小R等的零件应加强去氢;零件的截面积:细小的弹簧钢丝较薄的片簧极易被氢饱和,应加强去氢;零件的渗氢程度:在表面处理中产生氢多处理时间长的零件,应加强去氢;镀层种类:如镀镉层会严重阻挡氢向外扩散,所以要加强去氢;零件使用中的受力性质:当零件受到高的张应力时应加强去氢,只受压应力时不会产生氢脆;零件的表面加工状态:对冷弯拉伸冷扎弯形淬火焊接等内部残留应力大的零件,不仅镀后要加强去氢,而且镀前要去应力;零件的历史情况:对过去生产中发生过氢脆的零件应特别加以注意,并作好相关记录。

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新闻介绍

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编辑： 粉磨压力是通过移动磨辊施加到磨辊间的料床上。我厂的生产实践表明，巴西矿属于易磨矿，高压辊磨对处理巴西矿的效果明显，比表面积提高7～9cm2/g，经高压辊磨处理后，造球效果明显提高。巴西矿的造球性能生球是焙烧和成品球团的基础。没有良好的生球质量，无论采用何类焙烧工艺，成品球团矿质量均得不到。决定生球质量的因素主要是造球原料与造球工艺参数两个方面。我厂采用的是圆筒造球机工艺，其工艺特点主要是生球不能自动分级，内循环返料比大。
CLA的编号越小，表面越润滑。从下表中的表面加工和CLA编号能够看出不同等级的终究成果。表面加工CLA，微米2B.1-.52A.5-.12D.4-1.3.4-1.54.2-1.58.2EP根本值的1/2EP=电解抛光，大致可将峰谷的改变起伏削减到原表面的1/2。机械抛光留意事项：咱们应该记住，研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨根本上归于磨光切开操作，在钢板表面留下很细的纹理。
新闻报道：
炉衬蚀损的原因。高温热流的作用。来自液体金属和炉渣，特别是一次反应区的高温作用有可能使炉衬表面软化和熔融。急冷急热的作用。炉衬经受急冷急热的作用，降低了炉衬的高温强度。机械破损。炉内液体和固体的运动，加料时大块废钢的冲撞，都会加快炉衬的破损。化学侵蚀。主要来自炉气和炉渣。5防止回磷的措施有那些？：防止回磷的措施有：出钢尽量减少出钢时带渣；采用碱性包衬，减少因钢包侵蚀而降低炉渣碱度；出钢过程中向钢包投入少量石灰粉，稠化渣子保持碱度；出钢完毕时，尽量减少钢水在钢包中的停留时间。
低合金高强度结构钢有镇静钢和特殊镇静钢，但牌号尾部不加写表示脱氧方法的符号。结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”屈服点数值和表1中规定的代表产品用途的符号等表示，：压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；耐候钢其牌号表示为：Q34NH。根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字(以万分之几计平均含碳量)和标准的元素符号组成；低合金高强度结构钢的牌号，除一般组成外，尚应加写表1中规定代表产品用途的符号。
目前，这种方法在冰箱空调的密封管道以及箱漏时仍普遍采用。这种方法测试效率低，受主观因素影响较大，无法定量测量，同时用这种方法测试后，还对工件进行干燥和防锈处理。另一类为干式泄漏检测法，即不再用浸水法，而是向工件腔内充入一定压力的气体，通过压力传感器的信号输出来判断工件是否有泄漏，并可根据单位时间内压力传感器输出的变化值来计算出其泄漏率。干式检测法有液压测量法流量检漏法压差检漏法负压测量法氦气检漏法等，其测试，不受主观因素影响，而且测试后不需要对工件进行其他处理，克服了水没法的缺点。

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环冷机二冷段部分低温废气通过低温段水预热器后排入大气，部分用管道引去解冻库用于冬季解冻。集中筛分工艺布置国内大型烧结厂中成品筛分系统大多采用分散筛分，布置两到三个成品筛分间对成品进行筛分分级，此种布置带来的问题是设备分散，转运环节多，除尘点多，不便于集中管理，首钢京唐烧结成品筛分系统考虑上述不足，采用大型筛分设备，并将筛分设备集中布置在同一厂房内，集中润滑，集中除尘，既节省了占地面积，又便于集中管理。
直流道的形式可选用别的方式如斜流道等。笔者经过试验，推荐试验成功的的几种形式如图2所示。将中心支架浇口(轮辐式浇口)改为合适位置的侧浇口，可以减少浇口个数及熔料流向，达到减少熔接痕的目的。将直接进料浇口改为合适位置的侧浇13，增加冷料井，阻止冷料流人模具型腔。将不合适的侧浇改为环形分流道浇口，如图2z所示，使熔料流动呈流线形，产品加工方便。【x)(Y)(Z)x一管箍类中心支架浇VI改为侧进料浇VI；Y一三通类直接进料浇VI改为侧进料浇VI；z—9。果讨论4.1a类浇注系统与X类浇注系统比较PVC—U管件注塑模具设计时，直通类制品浇口一般选a类。经过优化后，改用x类，并且x类可以推广到直径较小的45。弯头三通等。将两种浇注系统用于l1mm直通时，其加工过程及制品的有关情况比较列于表1。由表1可看出，PE—C填加量增大会降低维卡软化温度。另外，表1中的表观缺陷坠落性能注射工艺项目中，两类浇注系统的模具使用的配方中PVC—U／PE—C均为1／12(份)。2b类浇注系统与Y类浇注系统比较这两类浇注系统主要用于PVC—U管件的llmm以上的9。弯头三通等。b类浇注系统经改进表1Ol1mm的直通使用两类浇注系统的情况比较项目选用a类浇注系统改用X类浇注系统浇口周围有发红现象，并仅在浇口处有很小一点表观缺陷有流动斑纹分层等现斑纹，无分层现象，制品象；制品表面不光亮表面光亮制品在~C处理3min后从1～1.2m处自由落制品在~C处理3min坠落性能后从2～3m处自由落下下在浇口处或熔接部位常出现破裂无破裂现象采用3～4级注射工艺，注射：[艺仅用2级注射，易调整消除缺陷效果甚微配方体系配方中PVC—U／PE—C：将配方中PE—c降至4份1／12(份)，制品维卡时，制品的坠落性能优于的改善软化温度69℃前者，维卡软化温度81℃后形成Y类。
不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，使用安全阀，如锅炉过热器再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把了排放量的称之为安全阀，而不排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。

新闻资讯：

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新修订的GB713-1997锅炉用钢板,不仅基本上满足了亚临界压力以下锅炉锅筒集箱端盖及其支吊件的要求,为我国电力事业的发展做出了贡献,而且还带动了我国钢铁行业的技术进步和产品质量的提高。进入本世纪以来,随着上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制造超临界参数火电机组。超临界火电机组锅炉大多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多的使用一些新型的性能的耐热合金钢。
四是要防止一些关闭的高炉在经济效益好的情况下又复活，对市场造成冲击。要贯彻科学发展观，尊重冶金学基本理论，改变单纯追求产量的操作方针;进行中等强度冶炼，要实现经济喷煤比和经济燃料比，实现低成本生产。五是要认真贯彻高炉炼铁以精料为基础的方针。精料技术内容包括：炉料含铁品位高，炉料强度高成分稳定等。14年国家修订了《高炉炼铁工程设计规范》和《烧结厂设计规范》，增加了一些篇章，提出了对不同容积高炉的炼铁炉料质量的具体要求。
注意管道安装后应配合土建进行支模，并应采用细石混凝土分两次浇捣密实。浇注后结合面层施工时，可在管道周围筑成厚度不小于2mm，宽度不小于3mm的阻水圈。UPVC排水管穿越防水屋面时，安装金属套管。管道穿越楼板处作为非固定支撑点时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大lO--~2mm，套管高出地面不得小于5mm。套管间的空隙应用不透水的柔性材料如沥青油麻等进行填塞。以上是笔者根据北京地区近年来在UPVC排水管道安装中出现的一些问题而做的简单总结，希望与同行一起交流，共同推进UPVC排水管道安装技术的不断发展。4..博思格建筑系统(巴特勒)轻型钢结构生产模式的优点博思格建筑系统(巴特勒)轻钢结构的生产模式，布局简单，流程合理，自动化程度高，构件质量好，生产，制作周期短，材料利用率高。特别是在H型钢制作过程中，没有过多的中间产品半成品囤积，不需要大面积的拼接划线装配制孔场地，真正实现了作业，自动化生产。博思格建筑系统(巴特勒)轻钢结构线的技术特征及主要制作工艺4..板条的制备翼板条采用多头直条火焰切割机进行钢板分条，切割成系列宽度的板条。

编辑：
槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔.5m左右用铁钉细铁丝将管子固定好，然后用强度不大于M1水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。2预制楼板上敷设：a预制圆孔板上灯位打孔，应找好圆孔由下往上打；叠合板或预应力板的灯位打孔，可先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔。孔大小均比灯头盒略大为宜。灯头盒安装好卡铁或桥杆（叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒），在板下装设托板后，用强度不小于M1的水泥砂浆稳埋。

目前，国内磁铁矿石平均选矿比在2.6左右尾矿量约占金属矿产尾矿总量的5%。有必要深入研究和探讨如何提高铁矿资源选矿回收率综合利用铁矿尾矿，保护自然环境。矿资源储量及供需状况1.1资源储量状况截至22年底，我国保有铁矿产地1995处，保有资源储量578.72亿t，其中基础储量213.57亿t储量118.36亿t。我国的铁矿资源中，贫矿难采难选矿占有比例大，平均品位只有32.67%左右，低于平均品位11个百分点。
所以脱磷前先脱硅。6什么是转炉炉型，选择转炉炉型的依据有哪些？：转炉炉型指砌砖后转炉的内型的几何形状。选择转炉炉型应考虑以下因素：有利于炼钢过程物理化学反应的进行；有利于炉液炉气运动；有利于熔池的均匀搅拌。喷溅要小，金属消耗要少。炉壳容易加工制造；炉衬砖易于砌筑；维护方便，炉衬使用寿命长。有利于改善劳动条件和提高转炉的作业率。6炉渣氧化性对冶炼过程的影响？：影响脱磷脱硫，有利于脱磷，不利于脱硫；影响石灰的溶解速度；影响钢水中残余与锰含量；影响钢水终点时的含氧量；影响金属以及合金的收得率；影响泡沫渣的生成与喷溅的发生；影响转炉炉衬寿命。